蝶閥為什么不能垂直安裝　　② 密封性試驗和定壓試驗，一般使用介質是：蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗介質；氨或其他氣體用閥以空氣為試驗介質；水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗介質。對于一些重要位置的安全閥常用氮氣為試驗介質。　　密封試驗以公稱壓力值為試驗壓力進行試驗，其次數不少于兩次，在規定時間內無滲漏為合格。驗漏方法有兩種：一是將安全閥各連接處密封，用黃油把薄紙封貼在出El法蘭上，薄紙鼓起為漏，不鼓起為合格；二是用黃油把薄塑料板或　其他板封貼在出口法蘭下部，灌水封住閥瓣，檢驗水中不冒泡為合格。安全閥定壓和回座壓力試驗次數不少于3次，符合規定為合格。安全閥的各項性能試驗見GB／T 12242《安全閥 性能試驗方法》。閥門試壓管理規定：

在產品內部沒有內套管，在很大程度上限制了徑向氣動球閥，故一般僅用以吸收或氣動球閥的軸向位移（如果管系中確需少量的徑向位移，可以訂貨時予以說明其徑*大位移量）：橫向位移氣動球閥（大拉桿）主要吸收垂直于氣動球閥的橫向位移，小拉桿橫向位氣動球閥適合于吸收橫向位移，也可以吸收軸向、角向和任意三個方向位移的組合：鉸鏈氣動球閥（也稱角向氣動球閥）。

①閘板開啟，使閥內壓力升至規定值；然后關閉閘板，立即取出閘閥，檢查閘板兩側密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內注入試驗介質至規定值，檢查閘板兩側密封處。以上方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗。②另一種方法是將閘板開啟，使閥門試驗壓力升至規定值；然后關閘板，打開一端盲板，檢查密封面是否滲漏。再倒頭，作以上重復試驗至合格為止。氣動閘閥填料和墊片處密封性試驗應在閘板密封性試驗之前進行。

一般選擇便于調整總流量的閥門做為操縱總流量用。

6、對于在強酸強堿介質下工作的調節閥要采取耐腐蝕措施，如選型上采用耐腐蝕不銹鋼或者法體采用全部內襯聚四氟乙烯以達到防腐蝕的目的。所有閥門和執行機構都使用防風沙噴涂，所有螺栓螺母采用抗腐蝕外層以適用新疆地區。7、調節閥的閥體、閥內件及密封件的材質及耐壓等級應符合其安裝處的工藝條件及現場的環境要求。調節閥上帶有就地機械指示裝置，可就地指示閥門的開度。8、調節閥的配管接頭以及配套法蘭、螺母(120%)、螺母(120%)、墊片(200%)配套。配對法蘭材質必須與工藝管道材質完全一致，便于現場施工過程中的焊接。

鑄造法蘭做工廉價，制作粗糙尺寸差值1-5mm，邊緣毛糙，有毛刺。

蝶閥為什么不能垂直安裝設計標準： GB/T2238-1989結構長度 :GB/T12221-1989

根據使用條件，閥瓣可以是全金屬結構，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環的形式。

蝶閥為什么不能垂直安裝強度試驗時，從進口端引入試驗介質至規定值，另一端封閉，看閥體和閥蓋無滲漏為合格。密封性試驗從出口端引入試驗介質，在進口端檢查密封面處，填料和墊片處無滲漏為合格。

9、驅動方式可選擇手動、電動或氣動。

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